MVM KS 250

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Equipements

• Moteur meule 5 Kw soit 7 CV
• Couronne porte segments ø 250 mm
• Plateau magnétique de largeur 150 mm pivotant de 0° à 90°
• Descente automatique de la meule
• Vitesse du chariot variable en continu de 1 à 30 m/min
• Dispositif d’arrosage par 2 diffuseurs externes et un central d’un débit maximum de 80litres/min avec bac de récupération et séparateur
• Programmeur digital des phases d’usinage
• Boutons pour la descente et montée rapide de la meule et descente lente en manuelle
• Equipement électrique aux normes EN 60 204-1
• Normes CEE 89/392
• Couleur de la machine : gris RAL 7035

Descriptif détaillé

BATI
Le bâti est réalisé en acier mécano soudé normalisé et soumis à un traitement de distension à une température de 650° pour en éliminer les tensions, pour garantir la stabilité dans le temps et par conséquence la précision. Le bâti dispose de guidages intégraux et, après les opérations de rabotage et rectification, elles sont recouvertes de bandes en acier trempé. Des bandes d’acier les protègent contre des chocs accidentels et contre la poussière.
Cette structure, fruit de notre longue expérience dans le secteur, est renforcée à l’intérieur par des nervures croisées, qui garantissent la stabilité optimale de la machine. C’est pourquoi, elle ne doit pas être ancrée au sol, mais uniquement nivelée sur des plaques d’appui, si l’épaisseur de l’embase en ciment soit au moins de 200 millimètres.
Les dimensions intérieures de la cuve ont été étudiées en vue de garantir l’espace pouvant abriter tout équipement spécial éventuel.
La partie arrière du bâti comporte le plan de glissement de la chaîne porte-câbles.

GROUPE CHARIOT
Réalisé en acier robuste, le chariot glisse sur les glissières du bâti par l’entraînement de la courroie crantée, précontrainte (brevet M.V.M.) et est actionné par un moto réducteur avec variateur, qui permet de faire varier la vitesse de 1 à 30 mètres/minute. Le glissement sur les glissières latérales du bâti recouvert par des bandes en acier inox se fait par des patins avec rebord en matériau anti frottement (PTFE).
Le tableau avec toutes les commandes est monté sur le carter de la tête porte meule, sur la partie gauche, à l’exclusion, de l’interrupteur de marche/arrêt installé sur le pupitre de commande fixé derrière le bâti de la machine.
La porte qui permet d’accéder à la meule, est également équipée d’un micro contact de sécurité, qui permet de mettre la machine en marche uniquement si la porte est fermée.

BAC DU LIQUIDE REFRIGERANT
Le bac destiné au liquide de réfrigération se trouve à l’arrière du bâti, de façon que le tube d’évacuation se trouve dans le logement d’entrée approprié.
Grâce à son couvercle supérieur, l’accès pour vérifier à tout moment la qualité et la quantité de liquide, ce qui facilite énormément l’opération périodique d’épuration ou de vidange de ce liquide.
La partie droite du bac comporte la pompe de refoulement, (d’un débit de 80 litres/minute) qui via un tube de dimension appropriée, passe par la chaîne porte-câble et alimente les diffuseurs de refroidissement réglés par des robinets.

PLATEAU MAGNETIQUE
Plateau électromagnétique en basse tension actionné par un commutateur qui permet la magnétisation et la démagnétisation des pièces en acier. Toutes les longueurs d’un mètre ou un mètre cinquante des plateaux sont reliées entre elles par des plaques fixées sur la partie supérieure.
La machine est livrée en standard avec un secteur gradué de 0 à 90°. Le plateau a une rainure en « T » perpendiculaire au plateau magnétique pour le montage des cales étagées et des brides de serrage.
Le plateau magnétique de type électromagnétique permanent aux caractéristiques fondamentales suivantes :
– Sécurité maximale
– Economie d’énergie
– Aucune génération de chaleur car le plan reste “froid”
– Absence totale de déformation
– Aucune perte de puissance magnétique dans le temps
La machine est également équipée en série d’un dispositif qui élimine rapidement et totalement de façon automatique tout résidu magnétique de la pièce fixée.
Le panneau électrique abrite un contrôleur qui permet d’obtenir des performances exceptionnelles pour ce qui est de la vitesse de réglage et du contrôle de la puissance magnétique.
Dans la version avec PLC la rotation du PM et le réglage de la puissance magnétique se font via le pupitre de la PLC.
N.B. La machine est équipée d’une table magnétique de 150 mm de large.

AVANCES RAPIDES ET LENTES DE LA TETE DE MEULE
La tête de meule est équipée de systèmes rapides et lents qui permettent des manœuvres en toute simplicité, sans faire appel à des manœuvres manuelles à l’aide des volants.
Pour approcher la meule à la pièce à usiner, il suffit d’appuyer sur le bouton de marche rapide, pour que la meule arrive très près de la pièce, et d’appuyer ensuite sur le bouton d’avance lent approprié, jusqu’à ce que la meule entre en contact.

INSTALLATION ELECTRIQUE
Le matériel électrique et électronique dont la machine est équipée, a été fabriqué conformément aux normes européennes en matière de sécurité EN 60 204-1.

PEINTURE
Une technique particulière de préparation des surfaces et l’utilisation de peintures de haute résistance chimique et mécanique, confèrent à la machine une résistance élevée aux effets de corrosion des liquides réfrigérants dans le temps.

Caractéristiques

La course longitudinale du chariot a une vitesse variable de 1 à 30 m/min. avec inversion électromécanique et possibilité de sélectionner la course longitudinale. LA descente de la meule est automatique avec programmation de la cote totale de descente désirée et de la côte partielle via un programmateur numérique.
L’axe de la meule est réglable de 0° à 3° dans le sens longitudinal par rapport au plan magnétique.
Cuve à liquide réfrigérant prévu à l’extérieur, équipée d’électropompe avec débit de 80 l/min et d’épurateur magnétique statique.
La pompe alimente deux diffuseurs extérieurs et un à l’intérieur de la meule.
L’affûteuse KX 250 a été fabriquée en standard pour des longueurs d’affûtage allant de 1.500 à 7.100 mm. Le matériel électrique et électronique est monté dans le boîtier approprié conformément aux normes EN 60 204-1, tandis que les commandes sont à bord de la machines sur le chariot pour en faciliter l’utilisation.
La machine est réalisée conformément aux normes CEE 89/392.

Accessoires sur demande

• Rotation du plateau magnétique +/- 90° (obligatoire après les 3 m)
• Moteur meule 10 CV (KW 7,5)
• Moteur meule 13 CV (KW 9,5)
• Moteur de meule 2 vitesses 11/9 CV
• Variateur de vitesse de la meule
• Accouplement rapide de la meule
• Couronne porte-segments ø 250 mm
• Epurateur à papier avance automatique
• Epurateur à papier avance manuelle
• Epurateur magnétique à disques
• Pré équipement électrique pour filtre magnétique
• Détecteur de niveau RTS 15
• Pré équipement électrique pour détecteur de niveau RTS 15
• Plateau magnétique haute densité + laiton 150 mm
• Vitesse du chariot à partir de 0,3m/min (PLC nécessaire) conseillé pour l’affûtage du carbure
• Barre d’alignement des couteaux par le tranchant
• Graissage automatique
• Dispositif escamotable d’alignement par le tranchant ( prix mini 2)
• Inversion du sens de rotation de la meule
• Kit de serrage pour couteaux de raboteuse
• Pistolet pour le lavage des pièces avec pompe indépendante
• Pistolet avec flux à haute pression
• Pistolet pour lavage des pièces
• Réception de la meule CBN ø 200-250 mm
• Réception de la meule boisseau ø 200-250 mm
• Machine filmée sur palette

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